-
Atmosfer basıncında sinterlenmiş silisyum karbürün ana bileşenleri ve uygulamaları
[Özet açıklama] Atmosfer basıncında sinterlenmiş silisyum karbür, silikon ve karbon kovalent bağlarıyla birleştirilmiş metalik olmayan bir karbürdür ve sertliği yalnızca elmas ve bor karbürden sonra ikinci sıradadır. Kimyasal formülü SiC'dir. Renksiz kristaller, mavi ve siyah...Devamını oku -
Atmosfer basıncında sinterlenmiş silisyum karbürün altı avantajı ve silisyum karbür seramik uygulamasının altı avantajı
Atmosfer basıncında sinterlenmiş silisyum karbür artık sadece aşındırıcı olarak değil, daha çok yeni bir malzeme olarak kullanılıyor ve silisyum karbür malzemelerden yapılmış seramikler gibi yüksek teknolojili ürünlerde yaygın olarak kullanılıyor. Peki atmosferik basınçta sinterlemenin altı avantajı nedir?Devamını oku -
Silisyum karbür fırın tüpleri nasıl üretilir?
Silisyum karbür fırın tüpleri nasıl üretilir? Öncelikle silisyum karbürün ana hammadde olduğunu ve silisyum karbürün yüksek sıcaklıktan sonra oluştuğunu doğrulamamız gerekiyor. Elde edilen malzeme yüksek sıcaklık dayanımına, hızlı ısı iletkenliğine, yüksek dayanıma sahiptir...Devamını oku -
Silisyum karbür fırın tüplerinin performans özellikleri ve ana kullanım alanları nelerdir?
Silisyum karbür fırın borusu, yüksek mukavemet, yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, iyi termal şok direnci, yüksek termal iletkenlik, iyi oksidasyon direnci vb. avantajlara sahiptir. Esas olarak orta frekanslı dökümde kullanılır, çeşitli...Devamını oku -
Silisyum karbür nozulun verimliliğini etkileyen faktörler nelerdir?
SIC nozullarının sayısı, arıtılacak duman miktarıyla belirli bir ilişkiye sahiptir. Genel olarak toplam püskürtme miktarı, silisyum karbür seramik nozullar başta olmak üzere sıvı-gaz oranına göre hesaplanır ve nozul sayısı spesifik nozul akış hızına göre belirlenir.Devamını oku -
Alümina seramikler ile şeffaf seramikler arasındaki fark
Farklı konsept Alümina seramik, ana gövdesi alümina (AI203) olan bir tür seramik malzemedir. Şeffaf seramikler, yüksek saflıkta ultra ince seramik hammaddeleri kullanılarak gözeneklerin teknolojik imkanlarla ortadan kaldırılmasıyla elde edilir. Kompozisyon ve sınıflandırma ar...Devamını oku -
Kullanılan alümina seramiklerin özellikleri nelerdir?
Alümina seramik, endüstriyel bir seramik pazarıdır, ana seramik malzemesi olarak alüminadan (Al2O3) yapılmış bir üründür, üstün performansı nedeniyle alümina seramikleri günlük ve özel performans ihtiyaçlarını etkili bir şekilde karşılayabilir, bu nedenle modern toplumdaki uygulama .. .Devamını oku -
Alümina seramiklerin performans özellikleri nelerdir?
Alümina seramikleri, ana hammadde olarak bir tür Al2O3, seramik malzemenin ana kristal fazı olarak korundum (α-al2o3), şu anda dünyanın çok büyük miktarda oksit seramik malzemesidir. Alümina seramik, aşınmaya karşı çok dayanıklı hassas bir sertifika olduğundan...Devamını oku -
Alümina seramik manipülatörün hassas işlenmesinin zorlukları nelerdir?
Alümina seramik manipülatörler yarı iletken endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır ve esas olarak yüksek temiz ortamlarda levhaları aktarmak için kullanılır. Alümina seramik malzemesi mükemmel performansa sahiptir ve robot yapımı için çok uygundur, ancak alümina seramik sadece bir seramik değildir...Devamını oku -
Alümina seramik kolun kullanımı
Alümina seramik kol aynı zamanda seramik manipülatör, seramik kol olarak da bilinir. Uç efektör vb. alümina seramik kol, robot kolunun arka ucunu oluşturur ve yarı iletken çipi farklı konumlarda hareket ettirmek ve çalıştırmak için kullanılır. Temelde bir robotun kolu. Biz...Devamını oku -
Seramik yarı iletken özellikleri
Özellikler: Yarı iletken özelliklere sahip seramiklerin direnci yaklaşık 10-5 ~ 107ω.cm'dir ve seramik malzemelerin yarı iletken özellikleri, katkılama veya stokiyometrik sapmanın neden olduğu kafes kusurlarına neden olma yoluyla elde edilebilir. Bu yöntemi kullanan seramikler arasında ...Devamını oku -
Zirkonya seramiklerinin sinterlenmesinde sık karşılaşılan sorunlar ve nedenleri
Seramiklerin boyut ve yüzey doğruluğu gereksinimleri vardır, ancak sinterlemenin büyük büzülme oranı nedeniyle, sinterlemeden sonra seramik gövdenin boyutunun doğruluğunu sağlamak imkansızdır, bu nedenle sinterlemeden sonra yeniden işlenmesi gerekir. Zirkonya seramik işleme...Devamını oku