Atmosfer basıncında sinterlenmiş silisyum karbür artık sadece aşındırıcı olarak değil, daha çok yeni bir malzeme olarak kullanılıyor ve silisyum karbür malzemelerden yapılmış seramikler gibi yüksek teknolojili ürünlerde yaygın olarak kullanılıyor.Peki atmosferik basınçta silisyum karbür sinterlemesinin ve silisyum karbür seramik uygulamasının altı avantajı nelerdir?
Atmosfer basıncında sinterlenmiş silisyum karbür malzemelerin altı avantajı:
1. Düşük yoğunluk
Silisyum karbür malzemenin metalden daha düşük yoğunluğu vardır ve bu da cihazı daha hafif hale getirir.
2. Korozyon direnci
Silisyum karbür malzeme yüksek erime noktasına, kimyasal atalete, termal şok direncine sahiptir, silisyum karbür aşındırıcılarda, seramik fırınlarda, silisyum karbür boşluklarında kullanılır, dikey silindir damıtma fırını, tuğla, alüminyum elektrolitik hücre astarı ile izabe ve izabe endüstrisinde kullanılabilir , tungsten, küçük fırın ve diğer silisyum karbür seramik ürünler.
3, yüksek sıcaklık, termal genleşme katsayısı azalır
Silisyum karbür malzeme yüksek sıcaklıklarda üretilir.Bazı yüksek sıcaklıktaki ortamlarda silisyum karbür seramiklerin sağlayabileceği işleme mukavemeti ve işleme hassasiyetini gerektiren malzemelere ihtiyaç duyulur.Silisyum karbürün yüksek sıcaklığı yaklaşık 800'dür ve çeliğin sıcaklığı sadece 250'dir. Kaba hesaplama, silisyum karbürün 25 ~ 1400 aralığında ortalama termal genleşme katsayısı 4.10-6 /C'dir.Silisyum karbürün termal genleşme katsayısı ölçülür ve sonuçlar, miktarın diğer aşındırıcılara ve yüksek sıcaklıktaki malzemelere göre çok daha küçük olduğunu gösterir.Atmosfer basıncı altında sinterlenmiş silisyum karbür
4, yüksek ısı iletkenliği
Silisyum karbür malzemelerin ısıl iletkenliği yüksektir, bu da silisyum karbürün fiziksel özelliklerinin bir diğer önemli özelliğidir.Silisyum karbürün termal iletkenliği, diğer refrakterlerden ve aşındırıcılardan çok daha yüksektir; korundumun yaklaşık 4 katıdır.Silisyum karbür düşük bir termal genleşme katsayısına ve yüksek termal iletkenliğe sahiptir, bu nedenle iş parçası ısıtma ve soğutma sırasında daha az termal strese maruz kalacaktır.SiC bileşenlerinin darbelere karşı özellikle dirençli olmasının nedeni budur.
5, yüksek mekanik mukavemet, iyi sertlik
Silisyum karbür malzemenin mekanik mukavemeti çok yüksektir ve malzemenin deformasyonunu önler.Silisyum karbür korundumdan daha yüksek mekanik dayanıma sahiptir.
6, yüksek sertlik ve aşınma direnci
Silisyum karbür malzemelerin sertliği çok yüksektir ve Moss boşluğunun sertliği 9,2 ~ 9,6'dır ve yalnızca elmas ve tungsten karbürden sonra ikinci sıradadır.Metalik çelik malzemelerle karşılaştırıldığında yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı, nispeten düşük sürtünme, küçük yüzey pürüzlülüğü ve yağlama gerektirmeden iyi aşınma direnci sağlar.Ayrıca dış etkenlere karşı dayanıklı olduğundan yüzey toleransını artırır.Atmosfer basıncı altında sinterlenmiş silisyum karbür
Atmosfer basıncında sinterlenmiş silisyum karbür seramiklerin uygulanması
1, özel seramiklerin silisyum karbür malzeme üretimi
Silisyum karbür malzeme, mekanik salmastralara uygulanabilen silisyum karbür contalar, silisyum karbür kovanlar, silisyum karbür kurşun geçirmez plakalar, silisyum karbür profiller vb. gibi silisyum karbür ürünleri üretebilen, yüksek sertliğe ve düşük maliyetli bir malzemedir. çeşitli pompalar.Atmosfer basıncı altında sinterlenmiş silisyum karbür
2, özel seramiklerin zirkonya malzeme üretimi
Zirkonya seramiği yüksek iyonik iletkenliğe, iyi kimyasal stabiliteye ve yapısal stabiliteye sahiptir ve yaygın olarak çalışılan ve kullanılan bir elektrolit malzemesi haline gelmiştir.Zirkonya bazlı elektrolit filmin üretim sürecini iyileştirerek, bu malzemelerin çalışma sıcaklığını ve üretim maliyetini azaltmak ve sanayileşmeyi başarmak için çabalamak, gelecekteki araştırmaların da önemli bir yönüdür.
Gönderim zamanı: Ekim-07-2023