Semicera'nınSilisyum Karbür Epitaksimodern yarı iletken uygulamalarının zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş epitaksiyel büyüme tekniklerini kullanarak, her silisyum karbür katmanının olağanüstü kristal kalitesi, tekdüzelik ve minimum kusur yoğunluğu sergilemesini sağlıyoruz. Bu özellikler, verimliliğin ve termal yönetimin çok önemli olduğu yüksek performanslı güç elektroniği geliştirmek için çok önemlidir.
Silisyum Karbür EpitaksiSemicera'daki proses, hassas kalınlık ve doping kontrolüne sahip epitaksiyel katmanlar üretmek üzere optimize edilmiş olup, çeşitli cihazlarda tutarlı performans sağlar. Bu düzeyde hassasiyet, güvenilirliğin ve verimliliğin kritik olduğu elektrikli araçlar, yenilenebilir enerji sistemleri ve yüksek frekanslı iletişimlerdeki uygulamalar için gereklidir.
Ayrıca Semicera'nınSilisyum Karbür Epitaksigelişmiş termal iletkenlik ve daha yüksek arıza voltajı sunarak zorlu koşullar altında çalışan cihazlar için tercih edilen seçim haline gelir. Bu özellikler, özellikle yüksek güç ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda daha uzun cihaz ömrüne ve gelişmiş genel sistem verimliliğine katkıda bulunur.
Semicera ayrıca aşağıdakiler için özelleştirme seçenekleri de sunar:Silisyum Karbür Epitaksi, belirli cihaz gereksinimlerini karşılayan özel çözümlere olanak tanır. İster araştırma ister büyük ölçekli üretim için olsun, epitaksiyel katmanlarımız yeni nesil yarı iletken yeniliklerini desteklemek ve daha güçlü, verimli ve güvenilir elektronik cihazların geliştirilmesini sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Semicera, en son teknolojiyi ve sıkı kalite kontrol süreçlerini entegre ederek,Silisyum Karbür EpitaksiÜrünler endüstri standartlarını karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda aşıyor. Mükemmelliğe olan bu bağlılık, epitaksiyel katmanlarımızı gelişmiş yarı iletken uygulamalar için ideal bir temel haline getirerek güç elektroniği ve optoelektronik alanlarında çığır açan gelişmelerin önünü açıyor.
| Öğeler | Üretme | Araştırma | kukla |
| Kristal Parametreleri | |||
| Politip | 4H | ||
| Yüzey yönlendirme hatası | <11-20 >4±0,15° | ||
| Elektriksel Parametreler | |||
| katkı maddesi | n-tipi Azot | ||
| Direnç | 0,015-0,025ohm·cm | ||
| Mekanik Parametreler | |||
| Çap | 150,0±0,2 mm | ||
| Kalınlık | 350±25 mikron | ||
| Birincil düz yönlendirme | [1-100]±5° | ||
| Birincil düz uzunluk | 47,5±1,5 mm | ||
| İkincil daire | Hiçbiri | ||
| TTV | ≤5 mikron | ≤10 mikron | ≤15 mikron |
| YBD | ≤3 μm(5mm*5mm) | ≤5 μm(5mm*5mm) | ≤10 μm(5mm*5mm) |
| Yay | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
| Çözgü | ≤35 mikron | ≤45 mikron | ≤55 mikron |
| Ön (Si-yüz) pürüzlülük (AFM) | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) | ||
| Yapı | |||
| Mikro boru yoğunluğu | <1 adet/cm2 | <10 adet/cm2 | <15 adet/cm2 |
| Metal yabancı maddeleri | ≤5E10atom/cm2 | NA | |
| BPD | ≤1500 adet/cm2 | ≤3000 adet/cm2 | NA |
| TSD | ≤500 adet/cm2 | ≤1000 adet/cm2 | NA |
| Ön Kalite | |||
| Ön | Si | ||
| Yüzey kalitesi | Si-yüzlü CMP | ||
| Parçacıklar | ≤60ea/wafer (boyut≥0,3μm) | NA | |
| çizikler | ≤5 adet/mm. Kümülatif uzunluk ≤Çap | Kümülatif uzunluk≤2*Çap | NA |
| Portakal kabuğu/çukurlar/lekeler/çizgiler/çatlaklar/kirlilik | Hiçbiri | NA | |
| Kenar talaşları/girintiler/kırık/altıgen plakalar | Hiçbiri | ||
| Çok tipli alanlar | Hiçbiri | Kümülatif alan≤%20 | Kümülatif alan≤30% |
| Ön lazer markalama | Hiçbiri | ||
| Arka Kalite | |||
| Arka kaplama | C-yüzlü CMP | ||
| çizikler | ≤5ea/mm, Kümülatif uzunluk≤2*Çap | NA | |
| Sırt kusurları (kenar talaşları/girintiler) | Hiçbiri | ||
| Sırt pürüzlülüğü | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) | ||
| Arka lazer markalama | 1 mm (üst kenardan) | ||
| Kenar | |||
| Kenar | Pah | ||
| Ambalajlama | |||
| Ambalajlama | Vakumlu paketleme ile epi-hazır Çoklu gofret kaset ambalajı | ||
| *Notlar: "NA" talep olmadığı anlamına gelir. Belirtilmeyen öğeler YARI-STD'ye atıfta bulunabilir. | |||
