SiC seramik silindirler mükemmel aşınma direncine sahiptir ve yüzey kalitesini kaybetmeden yüksek basınç ve sürtünmeye dayanabilir. Sertliği elmasın sertliğine yakındır, bu da metal malzemelerle temas aşınmasını etkili bir şekilde azaltmasına ve silindirin servis ömrünü uzatmasına olanak tanır. SiC seramik silindirlerin düşük sürtünme katsayısı aynı zamanda enerji kaybını ve ısı üretimini azaltarak üretim verimliliğini artırır.
Ayrıca SiC seramik silindirler mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda yumuşamadan veya deformasyona uğramadan stabil şekilde çalışabilir. Bu, SiC seramik merdaneleri, metal sıcak haddeleme ve sürekli döküm gibi yüksek sıcaklıkta işleme prosesleri için çok uygun hale getirerek, merdanelerin aşırı sıcaklıklar altında mükemmel performansı ve boyutsal stabiliteyi korumasını sağlar.
SiC seramik silindirler ayrıca mükemmel korozyon direncine sahiptir. Silindirlerin yüzey kalitesini ve işlevselliğini koruyarak asitler, alkaliler, solventler ve aşındırıcı gazlar gibi kimyasalların erozyonuna karşı direnç gösterebilir. Bu, SiC seramik silindirlerin kimyasal işleme ve elektrokaplama gibi uygulamalarda iyi performans göstermesini, ekipmanın hizmet ömrünü uzatmasını ve üretim kalitesini artırmasını sağlar.
SiC seramik silindirlerin hafiflik özellikleri, onlara mükemmel atalet özellikleri ve titreşim azaltma yetenekleri kazandırır, böylece titreşimi ve gürültüyü azaltır, ekipman stabilitesini ve çalışma konforunu artırır. Hassas boyutları ve düz yüzeyi, silindir stabilitesini ve pürüzsüzlüğünü garanti ederek metal işleme ve baskı proseslerinde mükemmel sonuçlar sağlar.
Basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür merdane, atmosferik basınç sinterlenmiş silisyum karbür seramik ürünler, yüksek saflıkta ultra ince silisyum karbür tozu kullanımı, 2450 ° C yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş, silisyum karbür içeriği% 99,1'den fazla, ürün yoğunluğu ≥3,10g / cm3, metal silikon gibi metal yabancı maddeleri içermez.
► Silisyum karbür içeriği --≥99%;
► Yüksek sıcaklık dayanımı - 1800°C'de normal kullanım;
► Yüksek ısı iletkenliği - grafit malzemelerin ısı iletkenliğiyle karşılaştırılabilir;
► Yüksek sertlik – elmastan sonra ikinci sertlikte kübik bor nitrür;
► Korozyon direnci - güçlü asit ve alkalilerde korozyon yoktur, korozyon direnci tungsten karbür ve alüminadan daha iyidir;
► Hafiflik - yoğunluk 3,10g/cm3, alüminyuma yakın;
► Deformasyon yok - çok küçük termal genleşme katsayısı;
► Termal şok direnci - malzeme hızlı sıcaklık değişimlerine, termal şok direncine, soğuğa ve sıcağa karşı dirence, istikrarlı performansa dayanabilir.
Teknik Parametreler:
