Toner üretiminde kullanılan hammaddeler genellikle pul grafit, petrol kok ve mikrokristalin taş mürekkebini içerir. Grafitin saflığı ne kadar yüksek olursa kullanım değeri de o kadar yüksek olur. Grafit saflaştırma yöntemleri fiziksel yöntemlere ve kimyasal yöntemlere ayrılabilir. Fiziksel saflaştırma yöntemleri yüzdürme ve yüksek sıcaklıkta saflaştırmayı içerirken, kimyasal saflaştırma yöntemleri arasında asit-baz yöntemi, hidroflorik asit yöntemi ve klorür kavurma yöntemi yer alır.
Bunlar arasında, yüksek sıcaklıkta saflaştırma yöntemi, 4N5 ve daha yüksek saflığa ulaşmak için yüksek erime noktasından (3773K) ve grafitin kaynama noktasından yararlanabilir; bu, amacına ulaşmak için düşük kaynama noktasına sahip yabancı maddelerin buharlaşmasını ve emisyonunu içerir. saflaştırma [6]. Yüksek saflıkta tonerin temel teknolojisi eser miktardaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasıdır. Kimyasal saflaştırma ve yüksek sıcaklıkta saflaştırma özellikleriyle birlikte, yüksek saflıkta toner malzemelerinin saflaştırılmasını sağlamak için benzersiz bir bölümlü kompozit yüksek sıcaklıkta termokimyasal saflaştırma işlemi benimsenir ve ürün saflığı 6N'den fazla olabilir.
Ürün performansı ve özellikleri:
1, ürün saflığı≥%99,9999 (6N);
2, yüksek saflıkta karbon tozu stabilitesi, yüksek derecede grafitleşme, daha az yabancı madde;
3, ayrıntı düzeyi ve türü kullanıcılara göre özelleştirilebilir.
Ürünün ana kullanım alanları:
■Yüksek saflıkta SiC tozu ve diğer katı fazlı sentetik karbür malzemelerin sentezi
■Elmas yetiştir
■Elektronik ürünler için yeni termal iletkenlik malzemeleri
■Üst düzey lityum pil katot malzemesi
■Değerli metal bileşikleri aynı zamanda hammaddedir