Zirkonya seramiklerisafsızlıklar içerdiklerinde beyaz, sarı veya gri renktedirler ve genellikle ayrılması kolay olmayan HfO2 içerirler.Normal basınç altında saf ZrO2'nin üç kristal durumu vardır.
■Düşük sıcaklıklı monoklinik (m-ZrO2)■Orta sıcaklıkta dörtgen (t-ZrO2)■Yüksek sıcaklık kübik (c-ZrO2)
Yukarıdaki üç kristal türü farklı sıcaklık aralıklarında bulunur ve aşağıdaki karşılıklı dönüşüm ilişkileri vardır:
Zirkonya seramiklerinin özellikleri
Hyüksek erime noktası
Zirkonyanın erime noktası: 2715°C, yüksek sıcaklıkta refrakter malzeme olarak kullanılabilir
Yüksek sertlik, iyi aşınma direnci
Mohs sertliğine göre: safir >Zirkonya seramikleri> Corning Glass > Alüminyum magnezyum alaşımı > Temperli cam > polikarbonat
Yüksek mukavemet ve tokluk
Zirkonyanın gücü ulaşabilir: 1500MPa
Düşük ısı iletkenliği ve genleşme katsayısı
Yaygın seramik malzemeler arasında termal iletkenliği en düşük olanıdır (1,6-2,03W/(mk)) ve termal genleşme katsayısı metalinkine yakındır.
İyi elektrik performansı
Zirkonyanın dielektrik sabiti safirin 3 katıdır ve sinyal daha hassastır.
Zirkonya seramiklerinin uygulanması
Zirkonya seramikleri3C elektronik, optik iletişim, akıllı giyim, biyomedikal, mücevher, günlük yaşam, refrakter malzemeler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Zirkonya seramik ürün hazırlama teknolojisi
Sinterleme, hazırlanmasında çok önemli bir süreçtir.zirkonya seramikleriSinterleme kalitesi seramik işlemeyi doğrudan etkileyecektir, yalnızca sinterleme sıcaklığı uygun şekilde ayarlanırsa embriyo gövdesi mükemmel olacaktır.Basınçsız sinterleme en yaygın kullanılan sinterleme yöntemidir.
Saf seramik malzemelerin performans koşulları altında sinterlenmesi bazen zor olduğundan, parçacıkların yeniden düzenlenmesini ve viskoz akışı teşvik etmek için katı çözeltinin, cam fazın veya diğer sıvı fazın kısmi düşük erime noktasını oluşturmak için bazı sinterleme katkı maddeleri genellikle eklenir. Yoğun bir ürün elde etmek için aynı zamanda sinterleme sıcaklığını da düşürür.
Toz boyutunun mümkün olduğu kadar küçültülmesi de sinterlemeyi teşvik eden önemli önlemlerden biridir.Çünkü toz ne kadar ince olursa yüzey enerjisi o kadar yüksek olur ve sinterleme o kadar kolay olur.Ortak performans gereksinimleri olan seramik malzemeler ve ürünler için basınçsız sinterleme en uygun ve ekonomik sinterleme yöntemidir.
Gönderim zamanı: Temmuz-24-2023