LAZER MİKROJET (LMJ)
Odaklanmış lazer ışını, yüksek hızlı su jetine bağlanır ve su kolonunun iç duvarına tam yansıma sonrasında, kesit enerjisinin düzgün dağılımına sahip enerji ışını oluşturulur. Düşük çizgi genişliği, yüksek enerji yoğunluğu, kontrol edilebilir yön ve işlenmiş malzemelerin yüzey sıcaklığının gerçek zamanlı olarak azaltılması özelliklerine sahiptir ve sert ve kırılgan malzemelerin entegre ve verimli bir şekilde bitirilmesi için mükemmel koşullar sağlar.
Lazer mikro-su jeti işleme teknolojisi, lazerin su ve hava arayüzünde toplam yansıması olgusundan yararlanır, böylece lazer sabit su jeti içinde birleştirilir ve su jeti içindeki yüksek enerji yoğunluğu elde etmek için kullanılır. malzeme çıkarılması.
LAZER MİKROJETİN AVANTAJLARI
Mikrojet lazer (LMJ) teknolojisi, geleneksel lazer işlemenin doğasında olan kusurların üstesinden gelmek için su ve havanın optik özellikleri arasındaki yayılma farkından yararlanır. Bu teknolojide lazer darbesi, işlenmiş yüksek saflıktaki su jetine, tıpkı bir optik fiberde olduğu gibi, kesintisiz bir şekilde tam olarak yansıtılır.
Kullanım açısından bakıldığında LMJ mikrojet lazer teknolojisinin ana özellikleri şunlardır:
Şekil 1'de, lazer ışını silindirik (paralel) bir lazer ışınıdır;
2, fiber iletimi gibi su jetindeki lazer darbesi, tüm süreç herhangi bir çevresel faktörden korunur;
Şekil 3'te, lazer ışını LMJ ekipmanının içine odaklanır ve tüm işleme süreci boyunca işlenmiş yüzeyin yüksekliğinde bir değişiklik olmaz, böylece işleme derinliğindeki değişiklikle işleme süreci boyunca sürekli odaklanmaya gerek kalmaz. ;
Şekil 4'te, işlenen malzemenin her bir lazer darbesi işlemi anında çıkarılmasına ek olarak, her bir darbenin başlangıcından bir sonraki darbe işlemine kadar tek zaman aralığındaki zamanın yaklaşık %99'u, işlenmiş malzeme gerçektir. - ısıdan etkilenen bölgeyi ve yeniden eritme katmanını neredeyse ortadan kaldıracak, ancak işlemenin yüksek verimliliğini koruyacak şekilde suyun zamanında soğutulması;
5, yüzeyi temizlemeye devam edin.
Cihaz yazımı
Geleneksel lazer kesimde, enerjinin birikmesi ve iletilmesi, kesme yolunun her iki tarafındaki termal hasarın ana nedenidir ve mikrojet lazer, su kolonunun rolü nedeniyle, her darbenin kalan ısısını hızlı bir şekilde ortadan kaldıracaktır. iş parçası üzerinde birikmeyeceğinden kesme yolu temiz olur. Geleneksel "gizli kesme" + "bölme" yöntemi için işleme teknolojisini azaltın.
