Silisyum karbür (SiC)yüksek güçlü ve yüksek frekanslı elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılan önemli bir geniş bant aralıklı yarı iletken malzemedir. Aşağıda bazı temel parametreler verilmiştir:silisyum karbür gofretlerve detaylı açıklamaları:
Kafes Parametreleri:
Kusurları ve stresi azaltmak için alt tabakanın kafes sabitinin büyütülecek epitaksiyel katmanla eşleştiğinden emin olun.
Örneğin 4H-SiC ve 6H-SiC farklı kafes sabitlerine sahiptir ve bu da epitaksiyel katman kalitesini ve cihaz performansını etkiler.
İstifleme Sırası:
SiC, makro ölçekte 1:1 oranında silikon atomları ve karbon atomlarından oluşur, ancak atomik katmanların düzenlenme sırası farklıdır ve bu da farklı kristal yapılar oluşturacaktır.
Yaygın kristal formları arasında 3C-SiC (kübik yapı), 4H-SiC (altıgen yapı) ve 6H-SiC (altıgen yapı) bulunur ve karşılık gelen istifleme dizileri şunlardır: ABC, ABCB, ABCACB, vb. Her kristal formunun farklı elektronik yapısı vardır. özellikleri ve fiziksel özellikleri nedeniyle doğru kristal formunun seçilmesi belirli uygulamalar için çok önemlidir.
Mohs Sertliği: İşleme kolaylığını ve aşınma direncini etkileyen alt tabakanın sertliğini belirler.
Silisyum karbür, genellikle 9-9,5 arasında çok yüksek bir Mohs sertliğine sahiptir, bu da onu yüksek aşınma direnci gerektiren uygulamalar için uygun, çok sert bir malzeme haline getirir.
Yoğunluk: Alt tabakanın mekanik mukavemetini ve termal özelliklerini etkiler.
Yüksek yoğunluk genellikle daha iyi mekanik mukavemet ve termal iletkenlik anlamına gelir.
Termal Genleşme Katsayısı: Sıcaklık bir santigrat derece arttığında alt tabakanın uzunluğunun veya hacminin orijinal uzunluğuna veya hacmine göre artışını ifade eder.
Sıcaklık değişimleri altında alt tabaka ile epitaksiyel katman arasındaki uyum, cihazın termal stabilitesini etkiler.
Kırılma İndisi: Optik uygulamalar için kırılma indisi, optoelektronik cihazların tasarımında önemli bir parametredir.
Kırılma indeksindeki farklılıklar malzemedeki ışık dalgalarının hızını ve yolunu etkiler.
Dielektrik Sabiti: Cihazın kapasitans özelliklerini etkiler.
Daha düşük bir dielektrik sabiti, parazitik kapasitansın azaltılmasına ve cihaz performansının iyileştirilmesine yardımcı olur.
Isı İletkenliği:
Yüksek güç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için kritiktir ve cihazın soğutma verimliliğini etkiler.
Silisyum karbürün yüksek termal iletkenliği, ısıyı etkili bir şekilde cihazdan uzaklaştırabildiğinden, onu yüksek güçlü elektronik cihazlar için çok uygun hale getirir.
Bant boşluğu:
Yarı iletken bir malzemede değerlik bandının üst kısmı ile iletim bandının alt kısmı arasındaki enerji farkını ifade eder.
Geniş aralıklı malzemeler elektron geçişlerini uyarmak için daha yüksek enerji gerektirir, bu da silisyum karbürün yüksek sıcaklık ve yüksek radyasyonlu ortamlarda iyi performans göstermesini sağlar.
Arıza Elektrik Alanı:
Yarı iletken bir malzemenin dayanabileceği sınır voltaj.
Silisyum karbür, çok yüksek bir arıza elektrik alanına sahiptir, bu da onun son derece yüksek voltajlara bozulmadan dayanabilmesini sağlar.
Doygunluk Kayma Hızı:
Yarı iletken bir malzemeye belirli bir elektrik alanı uygulandıktan sonra taşıyıcıların ulaşabileceği maksimum ortalama hız.
Elektrik alan kuvveti belirli bir seviyeye yükseldiğinde, elektrik alanın daha da artmasıyla taşıyıcı hızı artık artmayacaktır. Bu andaki hıza doyum sürüklenme hızı denir. SiC, yüksek hızlı elektronik cihazların gerçekleştirilmesi için faydalı olan yüksek bir doygunluk sürüklenme hızına sahiptir.
Bu parametreler birlikte performansı ve uygulanabilirliği belirler.SiC gofretleriçeşitli uygulamalarda, özellikle yüksek güçlü, yüksek frekanslı ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda.
Gönderim zamanı: Temmuz-30-2024