Silisyum karbür (SiC) epitaksi
SiC epitaksiyel dilimini büyütmek için SiC substratını tutan epitaksiyel tepsi, reaksiyon odasına yerleştirilir ve levhayla doğrudan temas eder.
Üst yarım ay kısmı, Sic epitaksi ekipmanının reaksiyon odasının diğer aksesuarları için bir taşıyıcı iken alt yarım ay kısmı kuvars tüpe bağlanır ve suseptör tabanının dönmesini sağlayacak gazı sağlar. sıcaklıkları kontrol edilebilir ve levhayla doğrudan temas etmeden reaksiyon odasına monte edilirler.
Si epitaksi
Si epitaksiyel dilimi büyütmek için Si substratını tutan tepsi, reaksiyon odasına yerleştirilir ve doğrudan gofretle temas eder.
Ön ısıtma halkası Si epitaksiyel alt tabaka tepsisinin dış halkasında bulunur ve kalibrasyon ve ısıtma için kullanılır. Reaksiyon odasına yerleştirilir ve levhayla doğrudan temas etmez.
Bir Si epitaksiyel dilimi büyütmek için Si substratını tutan bir epitaksiyel suseptör, reaksiyon odasına yerleştirilir ve levhayla doğrudan temas eder.
Epitaksiyel varil, genellikle MOCVD ekipmanlarında kullanılan, mükemmel termal stabiliteye, kimyasal dirence ve aşınma direncine sahip, yüksek sıcaklıktaki işlemlerde kullanıma çok uygun, çeşitli yarı iletken üretim süreçlerinde kullanılan temel bileşenlerdir. Gofretlerle temas eder.
Yeniden Kristalize Silisyum Karbürün fiziksel özellikleri | |
Mülk | Tipik Değer |
Çalışma sıcaklığı (°C) | 1600°C (oksijenli), 1700°C (indirgeyici ortam) |
SiC içeriği | > %99,96 |
Ücretsiz Si içeriği | <%0,1 |
Yığın yoğunluğu | 2,60-2,70 gr/cm3 |
Görünür gözeneklilik | < %16 |
Sıkıştırma gücü | > 600MPa |
Soğuk bükülme mukavemeti | 80-90 MPa (20°C) |
Sıcak bükülme mukavemeti | 90-100 MPa (1400°C) |
Termal genleşme @1500°C | 4,70 10-6/°C |
Isı iletkenliği @1200°C | 23 W/m•K |
Elastik modül | 240 GPa |
Termal şok direnci | Son derece iyi |
Sinterlenmiş Silisyum Karbürün fiziksel özellikleri | |
Mülk | Tipik Değer |
Kimyasal Bileşim | SiC>%95, Si<%5 |
Yığın Yoğunluğu | >3,07 g/cm³ |
Görünür gözeneklilik | <%0,1 |
20°C'de kopma modülü | 270MPa |
1200°C'de kopma modülü | 290MPa |
20°C'de sertlik | 2400 Kg/mm² |
%20'de kırılma dayanıklılığı | 3,3 MPa · m1/2 |
1200°C'de Isı İletkenliği | 45 w/m .K |
20-1200°C'de termal genleşme | 4,5 1 ×10 -6/° |
Maksimum çalışma sıcaklığı | 1400°C |
1200°C'de termal şok direnci | İyi |
CVD SiC filmlerin temel fiziksel özellikleri | |
Mülk | Tipik Değer |
Kristal Yapısı | FCC β fazı çok kristalli, esas olarak (111) yönelimli |
Yoğunluk | 3,21 g/cm³ |
Sertlik 2500 | (500g yük) |
Tane Boyutu | 2~10μm |
Kimyasal Saflık | %99,99995 |
Isı Kapasitesi | 640 J·kg-1·K-1 |
Süblimleşme Sıcaklığı | 2700°C |
Eğilme Dayanımı | 415 MPa RT 4 noktalı |
Young Modülü | 430 Gpa 4pt viraj, 1300°C |
Isı İletkenliği | 300W·m-1·K-1 |
Termal Genleşme (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Ana özellikler
Yüzey yoğun ve gözeneksizdir.
Yüksek saflıkta, toplam kirlilik içeriği <20ppm, iyi hava geçirmezlik.
Yüksek sıcaklık dayanımı, kullanım sıcaklığı arttıkça mukavemet artar, 2750°C'de en yüksek değere ulaşır, 3600°C'de süblimasyon olur.
Düşük elastik modül, yüksek termal iletkenlik, düşük termal genleşme katsayısı ve mükemmel termal şok direnci.
İyi kimyasal stabiliteye sahiptir, asit, alkali, tuz ve organik reaktiflere karşı dayanıklıdır ve erimiş metaller, cüruf ve diğer aşındırıcı ortamlar üzerinde etkisi yoktur. 400 C'nin altındaki atmosferde önemli ölçüde oksitlenmez ve oksidasyon hızı 800 C'de önemli ölçüde artar.
Yüksek sıcaklıklarda herhangi bir gaz açığa çıkarmadan, 1800°C civarında 10-7 mmHg'lik bir vakumu koruyabilir.
Ürün uygulaması
Yarı iletken endüstrisinde buharlaştırma için eritme potası.
Yüksek güçlü elektronik tüp kapısı.
Voltaj regülatörüne temas eden fırça.
X-ışını ve nötron için grafit monokromatör.
Çeşitli şekillerde grafit substratlar ve atomik absorpsiyon tüpü kaplaması.
Sağlam ve yalıtılmış yüzeye sahip, 500X mikroskop altında pirolitik karbon kaplama etkisi.
TaC kaplama, SiC'den daha iyi yüksek sıcaklık stabilitesine sahip, yeni nesil yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemedir. Korozyona dayanıklı bir kaplama olarak, oksidasyon önleyici kaplama ve aşınmaya dayanıklı kaplama, 2000C'nin üzerindeki ortamlarda kullanılabilir, havacılıkta ultra yüksek sıcaklıktaki sıcak uç parçalarında, üçüncü nesil yarı iletken tek kristal büyüme alanlarında yaygın olarak kullanılır.
TaC kaplamanın fiziksel özellikleri | |
Yoğunluk | 14,3 (g/cm3) |
Spesifik emisyon | 0,3 |
Termal genleşme katsayısı | 6,3 10/K |
Sertlik (HK) | 2000 Hong Kong |
Rezistans | 1x10-5Ohm*cm |
Termal stabilite | <2500°C |
Grafit boyutu değişiklikleri | -10~-20um |
Kaplama kalınlığı | ≥220um tipik değer (35um±10um) |
Katı CVD SİLİKON KARBÜR parçalar, RTP/EPI halkaları ve tabanları ile sistemin gerektirdiği yüksek çalışma sıcaklıklarında (> 1500°C) çalışan plazma dağlama boşluğu parçaları için birincil tercih olarak kabul edilmektedir; saflık gereklilikleri özellikle yüksektir (> %99,9995) ve kimyasallara karşı direnç özellikle yüksek olduğunda performans özellikle iyidir. Bu malzemeler tane kenarında ikincil fazlar içermez, dolayısıyla bileşenler diğer malzemelere göre daha az parçacık üretir. Ayrıca bu bileşenler sıcak HF/HCI kullanılarak çok az bozulmayla temizlenebilir, bu da daha az parçacık ve daha uzun servis ömrü sağlar.